日本机械制造业考察：螺丝钉上的艺术

　　中日关系，最近十年大起大落，但因为相互需要，利益上彼此纠缠，因此无论再怎么看不顺眼，终于没沦落到全面崩盘。黄金州认为，政治可以冷淡，民间感情可以冷漠，但经济始终是“压舱石”。日本，占据全球制造业最高端位置，让我们走出去，把学到的东西带回来，受用于自己的企业。所以，进行一次全面的日本机械制造业考察是很有必要的。

　　日本机械制造业考察：丰田

　　降低成本是丰田汽车创新的基础

　　丰田生产方式(TPS)早已成文各大商学院和制造业企业争相研究的对象，到底什么是丰田生产方式，如何在丰田生产方式受益?

　　丰田应用TPS进行制造，只根据订单进行生产，不留库存，这样做的优势是使间接成本可控，为客户提供稳定报价，根据生产预测和生产空挡情况，讲设备订单排入当前生产计划，保证了整个工作流程实现平准化。

　　丰田也要求大部分供应商实现平准化流程，实现物料平准化和零部件运送的准时制(JIT)，在装配线上，零部件直接送达至相关人员。根据每日生产计划，各种零件将被丰田叉车，牵引车和AGV按装配顺序送至线边。

　　准时制在丰田生产方式中至关重要。它使工人在装配某叉车的欠当时间和地点立刻收到所需的正确零件。装配人员注重标准化和专业化，他们能在多种不同生产线上工作，装配各种不同产品。

　　日本机械制造业考察：AVEX

　　丰田汽车的二级供应商

　　AVEX是一家主要生产刹车系统，变速装置等汽车配件的企业，员工规模不大，约300人，但生产的A/T 液压控制用阀门占据市场份额8%，混合动力车用控制阀门占市场份额5%，是丰田汽车的二级供应商，全球除奔驰公司没有使用该公司的产品外，其余汽车厂商均有使用该公司的产品。

　　AVEX积极注重人才教育培养，每年举行2次改善成果发表大会以激励员工积极参与改善活动，上世纪80年代的机床和设备仍在良好地运作，超越常规的零件加工商。普通切割工厂只会按照客户要求进行加工，而它致力于发展成为能和客户一起研发，每位员工都能独当一面.

　　日本机械制造业考察：旭自动车工业株式会社

　　引入丰田TPS精生产方式扭亏为盈

　　企业成立于1960年，经过40多年的经营后传到第二代，主要生产丰田汽车零部件以及火车零部件。现年产值竟能达到九亿日元(约5千多万人民币)，但在6年前，由于管理不善，企业效益一直不好甚至出现亏损。

　　2012年公司引入丰田TPS精生产方式：1.彻底杜绝浪费，2.彻底分析浪费，对工厂进行了一些列改造后，脱胎换骨，扭亏为盈。

　　日本机械制造业考察：日本紙工株式会社

　　人人都是经营者

　　一家传统制造型企业，只有70名员工，年销售额1.5亿元人民币，人均250万元。

　　会社没有高大的厂房，没有先进的设备，其拥有一条平均生产速度达200m/min的三菱重工上下双层瓦楞纸板生产线。如果不是亲眼所见，你很难相信眼前这款只配备8块热压板的双面机、亮丽如新的瓦线设备已达20余岁的“高龄”!另外，车间内还有3条梅谷全自动联动线配全自动打包机械手、日本市川钉箱机1台以及日本旭机械平压平模切机1台!

　　抛开历史的因素，日本人的精益精神确实是值得我们学习和借鉴的。黄金州认为，在机械制造领域中国还有很长的路要走，和您一起进行一次日本机械制造业考察也是我们的使命。如果您对以上有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电4000-276-819：，HJZ——上千企业首选的日本商务考察品牌。