赴日本考察心得体会

　　赴日本考察心得体会，此次我们走进日本，通过对日本多家全球知名企业生产现场的访问，深入了解日本生产现场强大的根源，对我们在国内已经接触或已经开始实施的“精益生产”，“成本管控”等方法，进行一次追根溯源的重新审视。同时，对“阿米巴”等管理模式进行深入的研究。通过为期7天的考察，让每一位管理者对“为什么精益生产在我们公司没有取得成效”等问题带来思考和启示。

　　赴日本考察心得体会，日本考察丰田堤工厂参观

　　丰田的“JUST IN TIME”订单式生产，使库存降低到最小。丰田不光要求自己做到，而且帮助自己的供应商也这样做。为了实现“JUST IN TIME”的生产方式，丰田创造出了“看板”，通过“看板”来实现对车辆和所需零部件的实时管理。

　　学员在丰田工作人员的带领下参观车辆由零部件组装成整车的各个步骤。丰田的工作人员也会在各个结点，详细地介绍丰田的生产管理方法。

　　丰田工厂内任何一个环节有问题，他们就会拉动绳子，然后程序就会报警，就有人过来解决问题，效率是惊人的!

　　在国内的大小街头，我们随处可以看到丰田的车，卡罗拉、凯美瑞、锐志这些型号是大家熟悉不过了，今天看到它们都在 同一条生产线 时，真的难以置信，这对生产员工的素质要求是要多高啊!

　　工厂是根据订单生产汽车的，实现0库存，从而降低生产成本，提高利润，这也难怪为何丰田能成为世界第一汽车生产厂商了!

　　无论是搬箱子还是配货的人员，都是全力以赴的在工作。生产线不会停下，而是慢慢地前行，员工再根据不同车型迅速配件，忙碌而有序。

　　赴日本考察心得体会，交流分享丰田销售方式

　　精益生产绝不是丰田的全部，生产与销售向来密不可分。丰田能够成长为世界第一的汽车厂商，在世界范围内获得成功，它的销售方式功不可没。此次课程将由丰田高管分享丰田公司积累的一整套独特的经营模式及运作方法。

　　我们在很认真的听老师讲课，所学的知识都要认真的在小本本上

　　赴日本考察心得体会，丰田产业技术纪念馆

　　丰田产业技术纪念馆是丰田集团利用其发祥地——原丰田纺织公司总部的厂房遗址建设的专业性博物馆。成立于1994年，由丰田集团等13家公司共同设立，丰田佐吉于1911年发明自动纺织机就是在这里。纪念馆主要由大厅、纺织机械馆、汽车馆、技术乐园、丰田集团馆组成。

　　在这里，所有的机械原理都实现了动态演示，大部分还结合了多媒体的介绍和演示，学员可以现场亲手操作和体验。

　　赴日本考察心得体会，交流分享成本管控与人才培养

　　交流嘉宾：玉野亨。玉野亨在丰田以及丰田系企业工作40年。曾在生产技术部，电子生产部，工务部等担任过部长。并且作为厂长亲自主抓现场的管理和精细化管理的落地。因为管理能力强，所以曾派到广汽丰田发动机有限公司担任GTE总经理，帮助企业精益化管理的导入。之后回到日本后担任丰田汽车东日本株式会社的常务理事，帮助丰田汽车东日本株式会社的全体战略，市场开拓，人才培养，精细化管理的落地等工作。

　　赴日本考察心得体会，京瓷公司总部

　　京瓷集团---稻盛和夫先生于1959年4月出资300万日元设立于日本国京都府，原称“京都陶瓷株式会社”，是一家以生产精密陶瓷为主营业务的生产商。历经五十余年，从最开始十几人的小作坊式的小工厂，现如今已发展成为世界500强，拥有员工近7万人的跨国集团企业。

　　此次我们走进京瓷集团，感受京瓷文化和阿米巴经营作为京瓷管理的两个支柱如何使京瓷保持连续50年的增长和超高的盈利能力。感受阿米巴经营的“道”与“术”。

　　赴日本考察心得体会，阿米巴经营管理模式解析

　　阿米巴经营模式是日本经营之圣稻盛和夫独创的经营模式，稻盛和夫创建了三家世界500强企业——京瓷、第二电信(KDDI)和日航，正是阿米巴经营模式让这三家企业茁壮成长，长盛不衰。

　　交流嘉宾：堀直树,1985年入职京瓷，1993年出任阿米巴经营研究会事务局长、京瓷咨询管理部长。30余年京瓷从业经历。1993年后致力于阿米巴经营的推广、指导，曾协助50余国内外家企业导入阿米巴管理体系，具有丰富现场指导经验。

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