
1926年,丰田佐吉利用其发明的新型织布机创建了丰田自动织布机工厂,是丰田集团的母公司,同时创造了一种不间断供货、避免库存的工作方法,将生产率提高了50%,大大降低了纺织成本,这种方法现在被称为“适时工作法”。
1936年,丰田正式成立汽车工业公司。现已发展成为以汽车生产为主;业务涉及机械、电子、金融等行业的工业集团,丰田公司是日本第一大的汽车公司、世界第一大汽车工业公司。

什么是精益生产?就是为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式。
精益生产TPS核心概念:
1、全面质量管理:强调质量是生产出来的而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证产品的最终品质。
2、不断改善:TPS认为发现不了不必要的流程比不必要流程的存在更成问题,彻底地排除生产中的不必要的流程,消除生产中的一切浪费,以实现成本的最低化,从而确保产品的合适价格,并最终达到企业利润的最大化。
3、拉动式准时化生产:以最终用户的需求为生产起点,强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件必须立即进入下一道工序。
4、并行工程:指在产品设计开发期间,将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来,各项工作由与此相关的项目小组完成,保证以最快的速度按要求的质量完成。

精益生产衍生自日本丰田生产方式的一种管理哲学。众多知名制造业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式进行研究、应用并发展,使精益生产理论和生产管理体系产生,这套体系目前仍然在不断演化发展。
国内企业要进步,要突破,要解决自己的问题,就要利用精益的思想结合自己的企业实际。学习精益生产最好的方式就是到精益生产的发源地、去日本实地考察,参观生产工厂、丰田博物馆等,虚心倾听与现场亲眼观摩与学习丰田公司的实战,然后结合自己的情况创造出自己独有的精益模式。
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